제조
제조공정
가치가 다른 난방필름 XiCA, 제조방법의 차이가 품질의 가치를 만듭니다.
01 난방필름 Design 설계
- ㆍ고객으로부터 입수한 설계 Data를 Tool 제작하고 생산 자료를 고객의 요청사항에 맞게 검토 후 편집하여 자료를 Iron Patterning 에 적용, 제조할 제품의 소비전력을 설계하는 단계로 시공 시 문제점을 해소하기 위한 검토
02 원료 배합 설계
배합설계란 발열 필름에 사용되는 원료의 혼합비율을 말하며 용도 및 사용 용제에 따라 비율을 달리하여 소비전력을 설계하는 과정
- ㆍ Paste의 경화 조건 설정: 열분석(DSC), 경화물의 용해 Test 등
- ㆍ Paste 의 점도 측정 : Brookfield HBT-DV II
- ㆍ SC4-14@25°C ± 0.5,10rpm
- ㆍ 경도측정 : 연필 경도
- ㆍ Filler 함량 측정 : 열분석 (TGA), IGR
03 도핑 과정
- ㆍ Film에 전처리를 실시한 이후 기설계된 회로 패턴에 Carbon 및 Silver를 주원료로 한 Paste를 도포
- ㆍ Film 전처리의 Fidelity는 제품의 접착성에 영향을 미치며 이는 습기에 취약한 면을 기술적으로 보완할 수 있는 공정임
04 열처리 공정
- ㆍ 발열부의 균일한 저항을 유지하기 위해서는 완전건조를 위한 고온의 열처리 과정이 필수적임
- ㆍ 완전건조된 희석제의 화학적 성질은 제품의 안전에 직접적인 영향을 미치는 공정
- ㆍ 두번하는 열처리 공정으로 저향값의 변화가 적다
05 특수 절연 라미네이팅
- ㆍ EVA 와 수지를 이용하여 절연 코팅을 실시
- ㆍ 제품의 절연, 습기 방지 성능에 결정적인 영향을 미치는 공정
06 품질검사
- ㆍ BT (Bare Test : 전기 성능 검사) 필름이 제조된 후 제품상의 전기적 결함 즉, Open & Short (회로의 단락), 절연 간격 위반 등 기본적인 전기적 성능을 Multi-Tester로 시험하는 공정 Test Fixtrue(Jig)가 별도로 준비되어야 하며 Test 장비의 종류는 Dedicated Type(전용기)과 Universal Type(범용기)이 있다.
- ㆍ Final Inspection (육안 검사) 전기 성능시험이 완료된 후, 필름 표면 상에 발생한 기타 결함 즉, 동박의 코팅, 가공된 동박의 표면상태, laminex 의 바닥 평활성, 형상과 재질, 사용한 자재, Patten의 구성 형태 등 고객의 구매 규격에 대한 적합성을 중심으로 필름히터 제조 기술상, 관리 기술상 또는 Error등을 온도 측정기, 기타 계측기(Vernier Calipers, Dial Gauge, Pin Gauge, Angle Block Gauge) 측정 외에 외관 결함(Cosmetic Defect) 등을 확대경 검사 및 육안검사로 확인한다.
