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제품소개

에너지절감 PTC 난방필름

PTC 난방필름 시험자료

렉스바 3세대 기술력은 세계 최고임을 자부합니다.

국부과열 비교테스트

시험의 목적

  • ㆍ RexVa PTC Self 80 국부과열 테스트.
  • ㆍ RexVa PTC Self 80 필름과 타사 PTC 필름 비교.

시험방법

  • ㆍ 필름은 온도조절기 없이 220볼트에 접속되어 있다.
  • ㆍ 온도측정 : 난방필름 표면에 좌우로 2개의 온도센서를 부착하여 측정
  • ㆍ 국부과열 진행 방법 : 필름 + 모노륨장판 + 카펫트
  • ㆍ 시험기간 3시간 30분

시험결과

  • ㆍ 렉스바 필름은 A사보다 낮은 온도를 유지하며, 과열을 일으키지 않는다.
  • ㆍ A사의 경우 센서 간 온도차가 눈에 띄게 높으며, 균일한 가열은 적다.

렉스바 셀프 80 난방필름 성공 이유

  • ㆍ 카본 인쇄면
    특허받은 인쇄 장비를 통하여 카본 인쇄 면을 균일한 두께로 인쇄. 균일한 인쇄 면은 일정한 발열량을 갖기 때문에 발열부위의 온도 편차가 적게 발생하는 장점이 있다.
  • ㆍ 실버 인쇄면
    Silver bus bar는 저항 값이 낮을수록 통전되는 전기에너지를 열에너지로 바꾸는데 효율을 높일 수 있다. 스트레이트 타입의 18mm silver bus bar를 사용하여 통전되는 전기에너지의 양을 최대화 하여 열손실을 줄이도록 설계됨.
  • ㆍ 동박 전극
    통전률이 100%가 넘는 우수한 제품의 동박을 사용하여, 전류의 흐름을 원활하도록 설계

복원률 테스트

  • 1. PTC필름 품질의 주요 지표 중 하나는 국부과열 후, 발열량이 원래대로 돌아오는 복원기능입니다.
  • 2. PTC필름에 국부과열이 발생하여 온도가 상승을 하면 저항값이 증가하여 전류의 흐름을 억제하고 온도를 제어하는 역할을 합니다.
  • 3. 전원을 끄고 온도가 떨어지면 저항값이 다시 발열전의 상태로 되돌아와야 발열량에 이상이 없어야 합니다.
  • 4. 국부과열이 발생 후, 저항 값이 기존보다 높을 경우 Watt값의 감소로 발열온도가 낮고, 기존보다 낮을 경우, Watt값의 증가로 발열이 더 많이 발생하는 문제점이 생깁니다.

따라서 국부과열 테스트 후 지정된 저항 값으로 복귀하는 속도를 시험합니다. 필름은 상온에서 24시간 후에 초기 값으로 돌아가야 합니다. 이 과정을 가속화하기 위해 국부과열 테스트 직후 필름 저항을 측정하여 온도 20°C의 조건부 방에 배치합니다.
아래 표에서 측정 결과를 볼 수 있습니다.

측정 결과

측정 결과, RexVa Self 80 필름의 성능이 지정된 값으로 안정적으로 복귀하여 테스트 간의 차이가 0.2% 미만임을 알 수 있습니다. 첫 번째 국부과열 이후 A사의 필름은 저항이 20% 이상 증가했으며, 저항의 초기 값으로 되돌아가지 않는다는 것을 보여준다. 시험실 온도가 7도 이상이기 때문에, 조건실에서의 3시간 후의 필름 저항은 시작 값과 다릅니다. 따라서, 타사 난방필름은 시간이 지나면 열이 발생하지 않는다는 말을 듣게 됩니다.

에너지 절감 PTC 난방필름 전력변화율 그래프

에너지 절감 PTC난방필름 전력(Watt)복원율 그래프

테스트횟수 렉스바 A 사 B 사
1차 106.4 88.8 85.3
2차 106.3 106.4 59.4
전력값 차이 0.1 -17.5 25.9

에너지 절감 PTC전류와 저항값 변화량 그래프

에너지 절감 PTC난방필름 전류 저항 변화율 그래프 및 비교표

1차 테스트
  시작 종료 변동률
전류 0.4861 0.3105 56.6%
저항 441.4 723.4 63.8%
온도 28.46 113.47  
온도조절기 없이 극한상태에서 전류의 변화량을 측정한 시험 성적서
2차 테스트
  시작 종료 변동율
전류 0.5006 0.31 61.4%
전력 106.44 67.11 58.6%
저항 450.6 721.6 60.1%
온도 22.12 113.04  
저항 복원율 450 446 0.8%
온도조절기 없이 극한상태에서 전류의 변화량을 측정한 시험 성적서

에너지 절감 PTC 난방필름 저항 값 변화 테스트

회사구분 제품 초기값 1차 발열 후 2차 발열 후
저항값(A) Watt/1m(B) 저항값(C) 발열 후 전력(Watt/1m : D) 저항값(A-C) 전력차이(Watt/1m : B-D) 저항값(G) 발열 후 전력(Watt/1m : H) 저항값(A-G) 전력차이(Watt/1m : B-H)
렉스바 450 108 447 108 3 0.7 466 109 4 1.0
A 사 407 119 377 128 30 9.5 392 123 15 4.6
B 사 445 109 760 64 315 45.1 662 73 217 35.7
C 사 496 98 442 110 54 11.9 399 121 97 23.7
온도조절기 없이 극한상태에서 전류의 변화량을 측정한 시험 성적서

에너지절감 PTC 성능테스트

* 과열온도:100℃ / 측정시간:10분
전 력 전 류 측정시간
99 0.45 0 : 00
96.8 0.44 0 : 13
94.6 0.43 0 : 26
92.4 0.42 0 : 35
90.2 0.41 0 : 41
88 0.4 0 : 50
85.8 0.39 1 : 05
83.6 0.38 1 : 12
81.4 0.37 1 : 25
79.2 0.36 1 : 40
77 0.35 1 : 51
74.8 0.34 2 : 06
72.6 0.33 2 : 22
70.4 0.32 2 : 35
68.2 0.31 3 : 06
66 0.3 3 : 32
63.8 0.29 4 : 05
61.6 0.28 4 : 56
59.4 0.27 6 : 00
57.2 0.26 8 : 07
55 0.25 10 : 00
Watt 값 변화율 80%
온도조절기 없이 극한상태에서 전류의 변화량을 측정한 시험 성적서

에너지절감 PTC 기능 효율성 테스트 (전류 저항 온도변화율)

2. 시험 결과
  발열 시작 발열 종료 변 화 량 변 화 율
저 항 72.83[Ω] 149.18[Ω] 76.35 104.8[%]
전 력 649.6[W] 326.4[W] -323.2 99[%]

에너지절감 PTC필름 일반적인 설치방법 국부과열 시 테스트 (전류 저항 온도변화율 테스트)

2. 시험 결과
  발열 시작 발열 종료 변 화 량
저 항 190.78[Ω] 249.42[Ω] 59.31
전 력 209.5[W] 155.42[W] -54.08
온 도 24.87[℃] 59.19[℃] 34.73

에너지절감 PTC 난방필름 열분산 시험성적서

XM310 PTC 상온발열 테스트

일반 난방필름의 발열온도는 중앙부위가 가장 높아
중앙으로 온도가 집중되는 경향이 있음.
열분산 테스트는 중앙온도가 좌우온도보다 낮아
중앙으로 집중되는 문제점을 해결하여 위험요소를 감소시킴

XM310 PTC 국부과열 테스트

일반 난방필름의 발열온도는 중앙부위가 가장 높아
국부과열시 중앙으로 온도가 집중되는 경향이 있음.
열분산 테스트는 중앙온도가 좌우온도보다 낮아
중앙으로 집중되는 문제점을 해결하여 위험요소를 감소시킴

에너지절감 PTC 난방필름 열 분산 열화상 테스트 자료

에너지절감 PTC 난방필름 과열시 열분산 열화상 테스트 자료

일반 난방필름의 발열온도는 중앙부위가 가장 높아 국부과열시 중앙으로 온도가 집중되는 경향이 있음.
열분산 테스트는 중앙온도가 좌우온도보다 낮아 중앙으로 집중되는 문제점을 해결하여 위험요소를 감소시킴

에너지절감 PTC 난방필름 비교 DATA

구분 일반제품 PTC 제품
저항 및 W 동일 동일
발열온도속도 대기온도에 따라 차이가 있으나 발열 속도가 빠름 발열 온도 속도가 일반 제품을 100%라고 설정했을 때 PTC 제품은 필름 표면 온도가 30℃에서부터 저항변화로 전력 감소시키면서 온도가 서서히 올라감(70%)
발열후 1시간 경과시 필름표면온도 대기온도가 22℃에서 필름 표면 온도는 40~45℃로 설계되었고 대기온도가 22℃ 이상 되면 필름 표면 온도는 급속도로 상승해서 이불이 장시간 덮여 있으면 50 ,60 ,70 ,80 ,90 ,100℃ 국부 과열 현상이 생김 대기온도가 대략 15℃에서부터 저항변화가 시작되어 온도가 천천히 올라가고 대기온도가 22℃이상이 되어도 필름표면온도는 35℃가 유지되고 국부과열이 되면 과열된 내부는 60℃이상이 되어도 필름표면온도는 70℃이내에서 제어되고 과열현상을 억제한다.
* 국부과열시 필름표면 온도 열이 포집된 상태에서 80℃ 이상이 유지될수있으나 이러한 과열현상은 필름 발열상승온도와 과열시킨제품의 열이 더해져 표기되는 온도이고 실제 필름온도는 주위온도 영향을 받아 제어되는 온도가 PTC필름의 발열온도이다
발열후 전원 OFF시 저항값 변화율 1시간 정도 경과하면 최초 저항값으로 복원한다. 24시간 경과후 최초 저항값으로 복원한다.
전원 OFF후 (1시간 경과시) 최초 저항값으로 시작 변화된 저항값으로 시작
전원 ON 작동
발열시간 1시간 경과 사항		 1차 TEST 후 발열 온도 동일함 변화된 저항값 수치로 인하여 초기 저항값 보다 높게 나온다.
전력 소모율 감소로 발열 시작 1시간 경과시 필름 표면 온도 동일함
결론 평균 저항값 기준(일반, PTC 동일)
50폭 1M 기준 - 440Ω(110W)
80폭 1M 기준 - 250Ω(190W)
100폭 1M 기준 - 210Ω(230W)		 PTC 제품은 필름 표면 온도 30℃부터 저항변화로 전력 소모율이 감소하므로 온도 발열 속도가 느리지만 히팅 필름의 단점인 국부 과열 문제를 제어하기 위한 저항변화 즉 온도 과열을 막기 위한 전력 감소로 인해 일반 제품과 발열 속도는 차이가 있다.

렉스바 / 타사 PTC1000 제품 국부과열 테스트

렉스바 PTC 제품의 우수성

렉스바 제품은 타사 제품과 비교하여 국부과열 온도가 평균 10℃ 가량 낮으며, 필름 전체에서 고르게 발열되는 특징을 가지고 있음
항목 렉스바 타사
국부과열 제어온도 우수 83℃ 이하 제어 95℃ 이하 제어
열분산 효과 우수 고르게 발열됨 통전부분 온도가 높음

국부과열 제어 온도

구분 횟수 시작(℃) 1시간 경과(℃) 3시간 경과(℃) 온도차이(℃)
렉스바 1차 29 75 (70~80) 83 (75~90) 8
2차 29 70 (60~80) 80 (70~90) 10
3차 29 70 80 10
타사 1차 27 78 (73~83) 91 (85~97) 8
2차 27 83 (80~85) 93 (85~100) 10
3차 27 85 (80~90) 95 (90~100) 10

제품 비교

구분 렉스바 타사
샘플 PTC1000 PTC1000
길이 1000[mm] 1000[mm]
폭 1000[mm] 1000[mm]
저항 215[Ω] 225[Ω]
Watt 225[w] 215[w]
실버 타입 스트레이트 사다리
온도 편차 1℃ 3℃
테스트 조건 측정장비 : wt200, signasoft6000 / 측정시간 : 3시간 / 환경온도 : 26~28℃

열 분산 효과

실버 타입별 특성