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生产/安装

安装

施工顺序

01 安装前检查

난방 计算供暖负荷,检查消耗功率
供暖负荷 = 550W/h/坪 * 安装坪数
W(电力消费) = V²(电压)/R(电阻)

02 清洁检测及维持

安装前仔细打扫安装地面确保安装位置无异杂物,确保安装地面平整干净整洁
安装前始终维持安装地面平整,干净整洁

03 垫防水层

在地面上垫一层塑料膜防潮
垫防水层防止结露及湿气
防水层作业适用于半地下或结露现象严重的场所.
根据实际情况选择铺垫与否

04 铺设绝热垫

绝热垫可以保护电热膜散发的热不被流失,对于提高供暖效率,降低供暖费用具有较大的影响,因此在选择绝热垫时要多加注意.

05 绝热垫剪裁

按照实际情况进行裁剪,使其贴合地面

06 连接绝热垫

将绝热垫之间用胶带固定号,封堵好.

07 在绝热垫上铺设XiCA电热膜

铺设电热膜时请务必脱掉靴子或鞋子

08 按照室内设计剪裁 XiCA电热膜

裁剪电热膜时不能剪碳墨区,要在空白处的中间部分进行裁剪. 剪到碳墨区(即发热区)会产生泄漏电流即发热不均等问题

09 电热膜组置

电热膜之间不可交叠防放置

10 封好绝热垫和电热膜

利用胶带固定好绝热垫和电热膜

11 用端子连接电线与端子

利用压线钳将电线连接在端子上

12 连接端子与电热膜

建议有按专业安装公司的情况时最好选择锡焊方式进行连接.
上一步中将连接好电线的端子连接在电热膜的铜条载流条上.

13 测试电阻值并计算总耗电量

测试电阻值并计算总耗电量

14 将连接端子的部位进行绝缘处理

将所有连接在电热膜上的端子使用绝缘胶带封好进行绝缘处理.

15 绝热垫处理

将各电热膜的端子连接处(即所有凸出电热膜的部位)隐藏在绝缘垫里(按照凸出的形状用刀子或剪刀在绝热垫上挖凹陷孔)
绝热垫与墙面须有5mm 左右的间隔,这样才能防止绝热垫遇热膨胀而产生的问题.

16 封闭作业

对电线和端子进行最后封闭作业

18 连接电源插销

将温控器连接在电源插销上.

18 连接温度测试端子

温控器里,标有“IN“字符的连接端子是连接电源电线的端子,标有“OUT”符号的端子是连接电热膜电线的端子。标有“SEN”字符的端子是连接温度传感器电线的端子。 如果温度传感器电线未连接到“SEN”终端,则会自动切换到定时器类型(1级,2级,3级至10级)

19 温控器设置

将温控器安装在墙面上后连接电源.

20 铺设电热膜保护板,铺设地板

铺设无纺布或砧板等电热膜保护材料后铺设地板革.
安装加固地板时,请务必使用2mm(高度)的泡沫塑料 ,铺设强化地板时需要拼接好每条缝隙,尽量做到整个平面平整光滑。

施工辅料

隔热垫 : 保温效果

温控器

绝缘胶带

接头 : 连接膜片及电线时使用

压线钳

电线

电热膜保护垫

分散从电热膜中散发的热,起到均衡热能的作用.
保护电热膜.

电热膜施工安装

施工前为了防止电热膜弯曲弯折要保证安装地面平整,干净,不得有异物.
清除安装现场的水汽,湿气等,以防止电热膜受潮.
安装电热膜时请避免使用玻璃纤维或表面粗糙不平的隔热垫,以防止电热膜受损.
操作过程中,为防止请避免高强度的撞击电热膜或直接穿鞋踩踏电热膜.
请勿在饰面层地板上涂抹尤其或着色剂,因为随着温度的上升可能会出现裂开现象.
为了使取暖效果达到更好,请根据安装现场的具体情况向专业安装公司或安装专家咨询后再进行施工.
剪裁电热膜时请注意每张电热膜的瓦特值不要超过温控器容量的80%范围
※ 功率(Watt)计算公式 = V² / R (v = 电压, R = 电阻)
※ 电热膜设置长度及温控器容量

区分 每平米的电 允许的最长范围 4KW温控器的容量
Heating Film 0.9A 50Cm*16M 50Cm*16M*2行
80Cm*10M 80Cm*10M*2行
100Cm*8M 100Cm*8M*2行

其他注意事项根据暗账现场的具体条件向有关施工人员咨询.
要考虑外部环境、用途、可预⻅性的环境条件等因素,建议在实际供暖所需热量的基础上再追加20%后进行施工安排