碳油墨
XiCA Film Heater的发热部-碳油墨
炭黑(Carbon black)将钻石之类的碳素(C)作为主原料，主要应用于汽车，墨水及化妆品制造中。制造过程中以1,000-3,000℃的高温进行热处理后物质被称作碳素纤维，经过2,500℃ 以上的高温处理的物质被称为石墨纤维.石墨相比其他物质对热的抵抗力更强，且热膨胀系数非常小，导热率及导电率很优秀，因此是被广泛用于电器发热体的极佳材质
※ 碳油墨条中的碳墨与石墨作为电热膜的发热部分，根据不同的比例可调配出不同粘合度和电阻值的产品。
利用碳墨的圆形状分子构造和石墨的板状构造的性质.
| 分配 | 石墨 | 炭黑 |
| 初始的粒子大小 | 5~25㎛ | 50~100㎛ |
| 形状 | Flate, 角形 | 球形 |
| 图片 |  |
 |
碳油墨
| 产品名称 | Carbon Paste |
| 成分 | Carbon, Graphite |
| 干燥条件 | 90℃ X 2min |
| 非电阻 | ≤ 0.1 Ωcm |
| 特征 | Good Adhesion on PET Film |
| 图片 |  |
面状发热体及发热专用碳油墨的粒子大小
| FE-SEM (倍率 120,000) 分析 | |
| 尺寸范围 | 29~90nm |
| Size 形状 | 球形粉末形态 |
| 图片 |  |
银浆油墨
XiCA Film Heater的导电部分银浆载流条
面状发热体的银浆载流条的电阻值过高时容易发生火花或产生安全隐患，导热部分（银浆载流条）的电阻值越低电传导性及发热效率越高
- XiCA电热膜的导电性材料之一的银浆载流条，使用的是面状发热体专用的低温类型的导电性银浆，通过网版印刷具有优秀的传导性，且质地柔软能够与基底层膜片及压膜层很好地粘合
产品的应用领域 : 面状发热体的传导体, Membrane Switch, EL Keypad, Touch Screen, Keypad 电子波 -> 遮蔽电极
产品的特征 : 作为基底膜PET Film 及触摸屏专用材料粘合力优秀，传导性高，质地柔软，可涂抹性强
| 产品 | 成分 | 干燥条件 | 非电阻 | 特点 |
| Silver Paste | Ag | 130 ℃ X 3min | ≤ 0.7 X10-4 Ωcm | Good Adhesion on EL Sheet, ito Film Good Adhesion on PET Film |
各生产商的银浆电阻值测量表
| 生产商 | 测量值 | ||
| 第1次 | 第2次 | 第3次 | |
| 瑞斯博 | 0.3Ω/0.5㎝ | 0.3Ω/0.5㎝ | 0.3Ω/0.5㎝ |
| 国内 A사 | 无法测定 | 无法测定 | 无法测定 |
| 国内 B公司 | 3.1Ω/0.5㎝ | 3.1Ω/0.5㎝ | 4.4Ω/0.5㎝ |
| 国内 C公司 | 25.3Ω/0.5㎝ | 18.7Ω/0.5㎝ | 21.1Ω/0.5㎝ |
| 国内 D公司 | 373KΩ/0.5㎝ | 29.8KΩ/0.5㎝ | 181KΩ/0.5㎝ |
| 海外 A公司 | 2.2Ω/0.5㎝ | 2.1Ω/0.5㎝ | 4.2Ω/0.5㎝ |
| 海外 B公司 | 0.6Ω/0.5㎝ | 0.5Ω/0.5㎝ | 0.6Ω/0.5㎝ |
测量方法
在整体银浆载流条部分采取3区域作为测量区域，然后以0.5厘米的测定间隔进行测量
尽量在不与碳墨条直接接触的铜条载流条背部区域进行测量
PET 膜
P.E.T Polyester (Polyehylene Terephthalate)
XiCA电热膜的上层部分的主要材料为PET ，PET是20世纪的科研新材料成果， 在21世纪它经过飞跃的演变及发展已经成为环保安全的材料和人们日常生活中的必需品，被广泛应用于我们的生活各领域。
P.E.T 膜的特点
优秀的电绝缘性，被广泛应用于发电机，变压器等电力绝缘材料中
热收缩率低，适用于膜，涂层等对热敏感的领域(在150℃温度下放置20分钟时才具有 2%的收缩率)
耐用性强，弹性高
对化学反应迟钝，耐用性强
具有紫外线切断效果
焚烧时释放出的对环境有害的成分很微弱
压膜层
XiCA电热膜的电绝缘专用基底膜Base
电热膜的所有材料必须全部采用电气电子专用绝缘材料.
| 区分 | 大用途 | 具体用途 | 击穿电压 | UL 阻燃认证 | 颜色 | 价格 |
| 聚酯膜 | 平面专用 | 印刷制版, 标签 | 无测定值 | 无 | 透明 | 低价 |
| 显示器专用 | 显示器扩散板 | 无测定值 | 无 | 透明 | 低价 | |
| 电器电子专用 | 电线绝缘层 ，绝缘，阻燃 | 125 17Kv 188 19Kv |
VTM-2 | 添加绝缘芯 乳白色 (半透明) |
高价 |
XiCA电热膜的PET技术参数
| 参数项目 | 单位 | 代表值 | 厚度 | ||
| 厚度 | ㎛ | 125 | 188 | Micrometer Method | |
| 抗张力 | 60 | kgf/㎟ | 21 | 20 | ASTM D 882A |
| 80 | 23 | 22 | |||
| 韧性 | 100 | % | 160 | 160 | |
| 50 | 130 | 130 | |||
| 弹性率 | 80 | kgf/㎟ | 370 | 320 | |
| 100 | 380 | 360 | |||
| 热收缩率 | 50 | % | 1.2 | 1.2 | TSI Method (150℃/30分钟) |
| 80 | 0.2 | 0.2 | |||
| Haze | % | 55 | 65 | ASTM D 1003 | |
| 绝缘击穿电压 | kv/AC | 17 | 19 | ASTM D 1505 | |
XiCA Film Heater的膜片使用雾度高的，绝缘性强的材料.
| 用途 | 电气绝缘专用, 电子配件专用 |
| 特点 | UL746B : RTI Electrical 105(℃) Mechanical 105(℃) |
| UL94 阻燃认证 : VTM-2 |
热粘合(EVA)
EVA
在电热膜的制造工艺中，压膜层使用的粘合剂主要为E.V.A (Ehtylene- Vinylacetate).
为了防止电热膜内部受潮，里部形成空气层，压膜层的粘合程度至关重要
热变形温度 : 80[℃]
制造工艺
01 电热膜设计
收到顾客的的设计数据后整体编制，并将符合顾客要求的生产材料进行检查确认后将其应用于Iron Patterning 中，在设计产品功率的阶段时再次确认施工时可能会出现的各问题点，并按照可最大化减少出现问题可能性的方向进行设计
02 原料调配设计
调配设计是指电热所使用的原料的混合比例，根据用途及使用溶剂的不同其混合比例也不一样，此阶段为亦为功率设计的过程
Paste的硬化条件设置: 热分析(DSC), 硬化物的溶解测试等
Paste的粘度测定 : Brookfield HBT-DV II
SC4-14@25°C ± 0.5,10rpm
Volume Resistence : R(Ω) x T(μm) x H (mm)/L(mm)
硬度测量 : 铅笔硬度
Filler含量测量 : 热分析 (TGA), IGR
03 Dopping Process
对膜片进行预处理后，在已经设计好的电路板上涂抹碳油墨和银浆等主原料
湿气对膜片的粘合度具有很的大影响，这也是为什么加热膜不耐湿气的原因，而膜片预处理的保真度是一种可以改善这一方面缺点的工艺。
04 热处理工艺
为了让发热部保持均恒的电阻，必须进行能够完全干燥的高温热处理过程
这一工序中稀释剂的化学性质对产品安全造成直接影响
05 特殊绝缘压膜
利用EVA
这一工序会对产品的绝缘，防潮性能产生决定性的影响
06 品质检测
BT (Bare Test : 电气性能检测)产品制造后对于产品电器上的缺陷，即对open&short（电路短路），脱离绝缘间隔等基本电气性能进行复合检测的工序，这一过程需要单独准备测试装备，测试装备的种类分为专用设备和通用设备两种.
最终检验(肉眼检查)电气性能检测结束后，膜片表面产生的其他缺陷，即对铜条载流条的压层，加工后的铜条的表面状态，压膜层的平整度，形状及材质，所使用的材料，纹样的结构形态，以及与顾客的购买规格信息是否相符等，以这些为重点检测目标，利用测温仪或其他测试仪器(Vernier Calipers, Dial Gauge, Pin Gauge, Angle Block Gauge) 检测膜片生产技术上及管理技术上，上有无问题等进行全面检测以外，还要用放大镜或肉眼进行外观上的检查
