프리미엄 PTC난방필름이란?
프리미엄 면상발열체 구조도
프리미엄 면상발열체 특장점
| 구분 | 소재 | 렉스바 프리미엄 난방필름 | 타사 난방필름 |
| 발열체 | PTC 카본 페이스트 |
자기 제어 기능이 있는 면상발열체용 카본페이스트 렉스바 연구소 자체 기술력으로 제조 (그라비아 인쇄의 특성을 최대 장점화하여 개발한 제품으로 전류량을 제어하고 발열량을 조절하는 안전하고 경제적인 카본잉크 적용) 전기전도도가 우수하고 접착력 향상 프리미엄 난방필름은 장기간 사용하여도 카본인쇄 표면이 갈라지는 현상이 없음 카본 잉크 저항이 1㎡ 면적에 일정하게 유지될 수 있게 Type을 개선보완하여 장기간 사용해도 저항값이 안정적으로 유지되어 발열부 온도가 일정함 일반필름 국부과열시 중앙부위 집열현상이 심해지는 문제를 양옆으로 분산 시킬 수 있게 개발한 안전한 난방필름임 PTC를 적용하여 난방 과열 시 온도를 억제시키는 시스템으로 20~30% 전력소비가 감소되고 안전성이 확보됨 |
카본페이스트 생산업체 Or 수입을 통하여 열경화성 접착제가 첨가된 2 액형 카본잉크를 사용하기도 하여 계절별 온도에 의한 카본경화가 진행되어 저항변화가 심함 경화타입의 2 액형 카본잉크는 발열시 카본 표면이 갈라 지는 현상으로 스파크가 발생되어 위험요소가 됨 카본 함침 방법의 전면 도포 면상발열체 단점으로는 카본 저항값을 일정하게 유지할 수 없는 제조방법이라 1㎡ 면적에 발열부위 편차가 심함 Heating Film 길이가 늘어나면 편차가 더욱 심해 조절기 과부하 발생으로 조절기가 타 버리는 현상이 발생해 조절기 교체를 자주해야 한다 1Roll을 1m 단위로 와트값을 측정하면 차이가 아주 심함 |
| 동박버스바 | 타프피치동15mm (전기전도도 106%) |
동박이 얇고 넓을수록 통전 시 과열방지 및 허용 전류 높음 렉스바 제조방식은 카본페이스트층의 공기층 형성을 없애는 고 정밀 열 라미네이팅 공정으로 품질 우수함 |
난방필름 제조 시 접착제를 사용하여 동박 부스바를 접착하는 방식으로 단열제 쿠션 및 바닥의 평탄도가 일정하지 않을 때 접착부위에 웨이브 현상으로 이격현상이 발생되거나 장기간 사용시 열에 의한 접착제 물성 변형으로 스파크 발생 |
| 실버버스바 | 실버함유량 45% 18mm |
높은 전도성을 지니며 전류흐름에 부하를 주지 않고 전기효율성을 높일 수 있음 실버의 함유량이 많고 면적이 넓을수록 전류 흐름이 좋아 스파크 및 부하가 발생하지 않음 |
실버 페이스트를 적용하지 않은 면상발열체는 웨이브 및 유격 시 열 발생으로 인한 수축, 팽창으로 스파크가 발생 되는 구조적 단점 있음 |
| 면상발열체 Base | 절연성PET(VTM-2) 프리미엄 white PET |
UL 94 난연인증 VTM-2 등급 소재는 스파크 발생 시 불꽃이 전이되는 것을 방지하는 안전성이 확보된 PET 소재임 White PET는 습기 및 내열성에 강하고 최고급 소재로 안전성이 높은 소재임 그라비아 인쇄 자동공정으로 습기 및 접착력을 향상시키는 특허 제조 공법 적용 (2공정 추가)하여 충격 및 방진 방수에 강하여 제품 수명이 증가함 |
일반적인 면상발열체는 제품의 형태 유지 및 전기 단전을 위해 LLD(PE 계열) 소재 및 부직포를 사용하여 원가가 낮은 장점이 있으나 PE계열 소재는 습기에 약하고 스파크 발생시 불꽃이 PET 소재보다 전이될 위험요소가 있음 열 경화형 우레탄 적용제품은 열에 의해 경화현상이 발생되어 장기간 사용이 어려움 |
| 그라비아 인쇄장비 | 건조시스템 | 카본 및 실버 작업을 동시 진행, 1,2차 건조를 통해 저항값 편차를 줄여 품질 개선 |
일반 면상발열체는 접착 라미네이팅 장비로서, 건조 시스템이 없고 제품을 rewinding후 경화건조 방식인데, 내부 건조가 일정하지 않아 Watt값 편차가 심함 카본페이스트가 건조되지 않은 상태에서 라미넥스 합지를 하면 충격과 습기에 아주 약하고 저항값 변화로 발열부 온도가 수시로 변하여 난방 발열체로서 품질이 좋지 않음 |
프리미엄 PTC난방필름 온도상승시험
온도 성능시험
시료명 : DC 300V, 60Hz, 1,000mm x 1,700mm, 700W (국내 유명 돌침대 메이커 G사)
시험방법 : 9개소에 K타입 온도센서 설치하고 겉에 기본이불(논슬립패드)을 깔아서 1회, 제거 후 1회 온도를 측정
온도센서 설치사진
시험실 조건(온/습도) : 21~23℃ / 52~53%
시험에 사용된 측정기 : BTM-4208SD 루트론(대만) 검교정 유효
시험에 사용된 조절기 : New-OST 싱글(우리엘)
기타 참고사항 : 없음
온도센서 설치위치
1~9번 : 온도기록기 K타입 측정센서
온도센서 : 조절기 제어용 5KΩ Thermistor
얇은 이불을 덮고서 측정사진
얇은 이불 없이 측정사진
시간경과에 따른 온도변화 그래프
5KΩ 온도센서를 설치하고 조절기 최고온도 설정 후 얇은 이불을 덮고 측정한 결과
비고 : 10번 채널은 시험실 온도상태 변화를 나타냄
다음은 조절기에서 제어하는 온도센서(Thermistor)를 제거하여 필름 최고온도상태를 유지하며 시간경과에 따른 부위별 표면온도를 측정한 결과임.
| 경과시간 | 각 채널별 평균온도값(1시간) | MAX | MIN | RANGE | |||||||||
| CH-1 | CH-2 | CH-3 | CH-4 | CH-5 | CH-6 | CH-7 | CH-8 | CH-9 | CH-10 | ||||
| 1시간 후 | 62.2 | 61.7 | 61.3 | 62.4 | 63.2 | 57.0 | 60.8 | 68.5 | 63.6 | 24.9 | 68.5 | 57.0 | 11.5 |
| 2시간 후 | 62.9 | 62.1 | 61.9 | 62.4 | 63.9 | 57.7 | 61.5 | 69.3 | 64.1 | 24.8 | 69.3 | 57.7 | 11.6 |
| 3시간 후 | 63.6 | 62.3 | 62.1 | 62.5 | 64.1 | 58.0 | 61.8 | 69.8 | 64.0 | 24.6 | 69.8 | 58.0 | 11.8 |
| 4시간 후 | 64.1 | 62.6 | 62.2 | 62.7 | 64.5 | 58.2 | 62.2 | 70.4 | 64.1 | 24.5 | 70.4 | 58.2 | 12.2 |
| 5시간 후 | 64.0 | 62.1 | 62.2 | 62.5 | 64.3 | 57.9 | 61.8 | 70.2 | 63.8 | 24.2 | 70.2 | 57.9 | 12.3 |
| 6시간 후 | 63.8 | 62.0 | 62.2 | 62.1 | 64.2 | 57.7 | 61.7 | 69.9 | 63.6 | 24.1 | 69.9 | 57.7 | 12.2 |
| 7시간 후 | 63.5 | 61.9 | 62.2 | 61.6 | 63.9 | 57.5 | 61.5 | 69.5 | 63.3 | 24.0 | 69.5 | 57.5 | 12.0 |
| 8시간 후 | 63.8 | 62.3 | 62.7 | 61.9 | 64.3 | 57.8 | 61.9 | 69.8 | 63.7 | 24.0 | 69.8 | 57.8 | 12.1 |
| 9시간 후 | 63.6 | 62.1 | 62.5 | 61.8 | 64.1 | 57.6 | 61.9 | 69.6 | 63.5 | 23.9 | 69.6 | 57.6 | 12.0 |
| 10시간 후 | 63.9 | 62.3 | 62.7 | 62.0 | 64.4 | 57.8 | 62.4 | 69.8 | 63.8 | 23.9 | 69.8 | 57.8 | 12.1 |
